胺液過濾器結(jié)合國內(nèi)脫硫裝置及使用胺液的特點而開發(fā)的高效過濾系統(tǒng)，常用于石油、天然氣、煤化工、合成氨等化工過程對脫硫胺溶液所存在的污染物進行過濾清潔的高效過濾設備。是胺液的凈化系統(tǒng)中的其中一種設備，胺液凈化系統(tǒng)就是脫硫脫碳過程中被其他雜質(zhì)如熱穩(wěn)態(tài)鹽類污染的胺液重新再生。其實就是富胺液經(jīng)過加熱蒸餾，回送到吸附塔，循環(huán)使用。富胺液與貧胺液之間的轉(zhuǎn)化。
一級采用可清洗的嵌入式斜槽線金屬濾網(wǎng)過濾，過濾精度25μm，對胺液系統(tǒng)中存在的固體顆粒物進行過濾，定期進行反洗，實現(xiàn)了金屬濾芯的再生。二級采用大容量活性炭與多孔活性濾料結(jié)合的深層濾床，特別適合胺液中有機物類的吸附。三級采用超精細袋式過濾器或不銹鋼金屬濾芯，過濾精度達5μm，對剩余微量的懸浮狀固體進行截留，是一款三級撬裝設備，可根據(jù)客戶要求增加或減少過濾單元，也可實現(xiàn)一備一用。
胺液罐和過濾器之間通過連接管線相互連通，液體從入口總管流入，過濾器側(cè)壁設置有用于將待過濾物料送入過濾器內(nèi)的進口管和進口閥。進入到各個過濾單元的入口，過濾器內(nèi)設置有篩網(wǎng)，濾器內(nèi)設置有氮氣接入管線，氮氣接入管線通過泵閥結(jié)構連接氮氣儲罐，過濾器內(nèi)部且位于篩網(wǎng)前端設置有壓力計。液體從外向內(nèi)透過濾元外表面，流向各個過濾單元出口，匯集到出口總管后流出；在使用過程中，將待過濾的胺液注入過濾器，顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元外表面，累積形成濾餅，當篩網(wǎng)前壓力達到一定程度時，關閉過濾器進口閥，利用氮氣對過濾器沖壓，將過濾器內(nèi)部潔凈胺液送至胺液罐，實現(xiàn)過濾。當過濾壓差逐漸升高達到預設值時(通常為1.5bar)或者清洗時間周期到時，開啟過濾單位的管道上的閥門進行反沖洗。
吸附容量大：
是傳統(tǒng)活性炭過濾器的7～10倍，且易于再生，同時對胺液中存在的泡沫狀基團進行粗粒化和表面聚結(jié)作用，破壞形成泡沫的彈性凝膠層，降低泡沫穩(wěn)定性，使得泡沫破碎聚結(jié)。
過濾精度高：
精度可達5μm，克服了傳統(tǒng)濾布效率低，反沖洗頻繁、納污量小等問題。
組合式安裝：
分級過濾，采用高效組合式過濾裝置，可基本實現(xiàn)胺的純化，大大緩解胺液的發(fā)泡，降低胺液的跑損。
耐腐蝕壽命長：
胺液中由于熱穩(wěn)定鹽類的存在，過濾部分采用碳鋼襯膠材質(zhì)或316材質(zhì)，有很好的抗腐蝕性。
安全可靠：
密封環(huán)圈的設置能夠提高對接管和進料管連接處的密封性，防止胺液滲出污染環(huán)境，保護工人安全。
