自清洗過濾器產(chǎn)品介紹：

自清洗過濾器原理：當(dāng)水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器濾筒內(nèi)部，雜質(zhì)被攔截在過濾筒內(nèi)壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當(dāng)濾筒內(nèi)壁的雜質(zhì)越積越多時(shí)，自清洗過濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值或達(dá)到清洗時(shí)間或手動(dòng)預(yù)制時(shí)，過濾器將開始自清洗過程，整個(gè)自清洗過程包含兩個(gè)步驟：打開位于過濾器上的自動(dòng)排污閥；電機(jī)帶動(dòng)過濾器濾網(wǎng)內(nèi)的清洗刷，被濾網(wǎng)所攔截下來的雜質(zhì)從排污閥排出。清洗時(shí)系統(tǒng)不斷流，過濾器的整個(gè)運(yùn)行過程由隨機(jī)配備的一個(gè)智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC運(yùn)程控制。

自清洗過濾器的步驟操作：

1、將自清洗過濾器放在待過濾的工位上，并將其連接到入口和出口法蘭或管子上進(jìn)行固定; 窒息排氣口或配置排氣閥。護(hù)套式連接絕緣熱源。輕輕地將金屬內(nèi)網(wǎng)放入袋式過濾器中，使內(nèi)網(wǎng)眼領(lǐng)與自清洗過濾器相匹配。放置濾袋，使濾袋的環(huán)口與金屬內(nèi)網(wǎng)的領(lǐng)口相匹配。 注意：如果您使用的是縫制過濾袋，請(qǐng)折疊過濾袋的縫邊并插入，以提高縫制過濾袋的過濾效果。
2、將密封式密封圈放入Ο形槽內(nèi)，Ο型密封圈不能扭曲或變形，自清洗過濾器用濾袋壓環(huán)固定。用一只手握住上蓋板的把手，用一只手抓住上蓋板的另一端(用多袋過濾器轉(zhuǎn)動(dòng)頂部手輪)，將上蓋板與自清洗過濾器對(duì)齊過濾器端口，慢慢放下，然后自然地將其壓在Ο型密封圈和過濾袋環(huán)上。
3、過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
4、過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
5、過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
6、選型時(shí)注意流經(jīng)自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
7、安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米，避免背壓。
8、直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
9、合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
10、設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。
11、設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。
12、設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

自清洗過濾器產(chǎn)品實(shí)拍圖：

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